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环氧富锌防锈底漆

发布者:宜兴市江山生物制剂有限公司 发布时间:2018/8/17 16:05:49 点击次数:4123 关闭

技术数据:
类型:它是一种以环氧树脂、聚酰胺和锌粉为主要原料的环氧锌粉底漆。
用途:用于钢结构集装箱的防腐底漆(外用和内用)。
特点:1、极好的防腐性能;2、极好的耐磨性;3、对钢材有极好的附着力;4、与多种涂料有极好的配套性。
颜色:灰色 涂装方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂
稀释剂:SC Zinc Thinner 包装:双罐装
活化期(20℃):12小时
稀释剂(稀释剂对混合涂料重量百分比):无气喷涂:10-25 空气喷涂:20-35 刷 涂:5-15
无气喷涂:喷嘴型号:Graco 163T-319,321 喷嘴压力:90-120Kg/cm2 粘 度:15-25秒(岩田杯)
涂布率:理论值:40g/m2/10um干膜(53m2/lite/10um干膜)
干膜厚:20-80um 湿膜厚:38-150um
干燥时间:5℃ 20℃ 30℃ 80℃
指干:30分钟 15分钟 10分钟- 实干:6小时 3小时 1小时 10分钟
涂布间隔:烘干(60-80℃):10分钟 室温干燥:大于十五分钟(后道漆为环氧涂料和氯化橡胶涂料)
固体含量:81%(重量比) 比重(20/20℃):2.11(混合后)
闪点:21℃ 燃点:500℃

序号
检验项目
检验结果
检验依据
备注
1
粘度(涂-4)(混合后)S
76
GB /T1723-93乙法
2
粘度(漆),Pa.s
(4#转子,12r/min)
165
GB/T2794-1995
3
耐冲击性 , cm
50
GB/T1732-93
4
柔韧性,mm
1
GB/T1731-93
5
干燥时间(表干),min
30已干
GB/T1728-79(89)乙法
6
干燥时间(实干),h
24已干
GB/T1728-79(89)甲法
7
耐中性盐雾试验
漆膜无变化,评为一级
样板经过100h耐中性盐雾试验

喷涂施工注意事项:
所有的涂料喷涂方法:无论是空气喷涂、无气喷涂、热空气喷涂,还是无气热喷涂,都要遵循下列几条规定:
1、必须采用合适的设备,能使涂料被很好的雾化。采用的设备需配以合适的压力调节器与压力表,并且设备应保持良好的工作状态。
2、在施工的过程中应尽可能地进行连续的机械搅拌或周期的搅拌,以保证施工过程中的涂料的均匀性。 3、喷涂设备要保持清洁。以免漆膜中混有尘土、漆皮或其它杂质。在使用以前,装置里的残留溶剂都要清除干净。
4、 喷涂时,涂料必须形成均一的涂膜,在每一道边缘处应有重叠。在施工过程中,喷枪应与被涂面垂直且要与被涂面保持一定距离,以便形成均匀的湿膜。
5、 在施工过程中,发生流挂应立即刷掉或清除并进行重涂。
6、 所有铆钉、插销等的缝隙、死角和其它喷涂不到的部位,要用刷子刷涂补漆。
7、 涂料要适合于所用的特殊喷涂施工方法。
8、 稀释剂的种类、数量,涂装温度和操作技术都要特别注意以避免涂料的过粘、干粘或过稀导致的沉淀。
9、 必须注意热的涂料不能涂在冷的表面上,冷的涂料也不能涂在热的表面上。某些情况下,涂料需要重新调整以适应施工。

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H06-4环氧富锌底漆

颜色:灰色
组成:由环氧树脂、超细锌粉、聚酰胺树脂、溶剂、助剂等组成,分甲+乙、丙组份包装。
性能:漆膜中含锌高,具有极佳的阴极保护作用。
用途:海洋工程,煤气罐,钢结构等需重防蚀,超重防蚀作为防锈底漆。也可加涂于环氧富锌车间底漆上。
比重:约2.50克/立方厘米    理论使用量:380克/平方米
湿膜厚度:160微米      干膜厚度:80微米
配比熟化:甲+乙:丙=91:9, 0.5-1小时    涂装方法:高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂及配比:X-7环氧涂料稀释剂,<5% 干燥时间:25摄氏度,表干3小时,实干24小时,完全固化7天
涂装间隔:25摄氏度,最短24小时,最长7天
贮存期:12个月     包装规格:甲+乙18.5升铁听,丙10升铁听

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F53-31红丹酚醛防锈漆
产品概述:以酚醛树脂和桐油熬炼制成漆料,加入着色颜料、体质颜料、催干剂、200号溶剂油等配制而成。漆膜坚韧,具有很强的防锈能力。
用途:适用于内河船底、水线船壳及上层建筑等大型户外构件的防锈底漆。
颜色:桔红   密度:约1.15kg/L
闪点:35℃   理论使用量:约0.19kg/m2
干膜厚度:30um
干燥时间:
温 度
5℃
20℃
30℃
表面干燥
12h
6h
2h
实际干燥
48h
30h
16h
涂装间隔:
温 度
5℃
20℃
30℃
间隔时间
48h
24h
16h
涂装方法:刷涂、滚涂、高压无气喷涂均可
稀释剂:溶剂汽油或松节油 后道配套涂料:各色酚醛面漆。
贮藏期限:12个月
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V型各色丙稀酸彩瓦漆
&nbsdiv; &nbsdiv;V型各色丙稀酸彩瓦漆,主要应用于生产各色混凝土瓦片的干喷领域,其主要优点类于:外观色彩艳丽,防止混凝土风化渗漏,雨淋自交净和施工不受气候条件影响。V型各色丙稀酸彩瓦漆也可用于其它混凝土和砖石行业。
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A04-60各色氨基半光烘干磁漆
产品概述:
&nbsdiv;&nbsdiv;&nbsdiv;组成:该漆由醇酸树脂与各颜料和体质颜料经研磨后,加入氨基树脂,以有机溶剂调配而成。
特性:漆膜反光较柔弱,具有良好的物理性能。该漆若与X06—1磷化底漆,H06—2环氧酯底漆配套使用具有一定耐热、耐盐雾性能。
用途:主要用于仪表设备,要求半光的金属表面作装饰保护用
技术要求:
项目
指标
漆膜颜色及外观
符合标准样板及色差范围、平整、光滑
粘度(涂-4粘度计) S  不小于
40
细度 UM 不大于
40
遮盖力 g/m2 不大于
黑40、中绿55其它待定
干燥时间 不大于
红白及浅色 (105±2℃)
2
深色 (105±2℃)
2
光泽 不大于
20-40
硬度(双摆仪) 不小于
0.5
红白及浅色
0.4
柔韧性 mm
1
冲击强度 kg/cm 不大于
40
附着力 (级)  不大于
2
施工参考:
A1.使用前必须将漆搅拌均匀,如有粗粒,机械杂质,必须进行过滤。
A2.施工以喷涂为主,稀释剂可用X—4氨基稀释剂或二甲苯和丁醇(4:1)的混合溶剂稀释。
A3.喷涂后在室温置5min以上,再进入装有鼓风装置的烘箱,严忌有一氧化碳等污气存在。
A4.配套各种:底漆:X06—1磷化底漆,H06—2环氧酯底漆。腻子:H07—34各色环氧酯烘干腻子,H07
—5各色环氧酯腻子。
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A04-84各色氨基无光烘干磁漆
产品概述:
组成:该漆是由醇酸树脂,各色颜料和体质颜料研磨后,加入氨基树脂, 以二甲基与丁醇混合溶剂配制而成。
特性和用途:漆膜色彩柔和,细度较细.用于光学仪器.仪表及要求无光的物件上。
技术要求:
项目
指标
漆膜颜色及外观
符合标准样板及其色差范围、平整、无光
粘度(涂-4粘度计) S  不小于
40
细度 UM 不大于
20
遮盖力 g/m2 不大于
白110黑40大红160中绿55其它待定
干燥时间 不大于
红白及浅色 (105±2℃)
2
深色 (105±2℃)
光泽 不大于
90
硬度(双摆仪) 不小于
红白及浅色
0.4
深色
0.5
柔韧性 mm
1
冲击强度 kg/cm
50
附着力 (级)
2
施工参考:
A1 以喷涂为主,用二甲苯与丁醇混合溶剂(4:1)调整施工粘度。
A2 烘烤温度以100—120℃,2小时为宜,白及浅色应在100℃左右烘烤。
A3 可分别与乙烯磷化底漆,环氧底漆;乙烯磷化底漆,醇酸底漆;环氧底漆,醇酸底漆配套使用,也可直接涂装。
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C41-30各色醇酸水线漆
产品概述:
以醇酸树脂为主要基料,加入防锈颜料、着色颜料、催干剂等配制而成。漆膜坚韧、耐磨、耐干湿交替,并能经受海浪的冲击和机械磨损。
用途:用于船舶轻载重载之间水线部位的保护与装饰。  颜色:各色
密度:约1.12kg/L    闪点:35℃
理论使用量:约0.18kg/m2   干膜厚度:30um
干燥时间:
温 度
5℃
20℃
30℃
表面干燥
12h
12h
2h
实际干燥
48h
30h
16h
涂装间隔:
温 度
5℃
20℃
30℃
间隔时间
48h
24h
16h
涂装方法:刷涂、滚涂、高压无气喷涂均可   稀释剂:溶剂汽油或松节油
前道配套涂料:C53-31红丹醇酸防锈底漆或C06-31铁红醇酸防锈底漆。  贮藏期限:12个月
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C42-31各色醇酸甲板漆
产品概述: 以醇酸树脂为主要基料, 加入着色颜料、体质颜料、催干剂及溶剂等调配而成。漆膜坚硬、耐磨、具有良好的附着力、耐海水、耐气候性能。
用途:适用于船舶甲板部位   颜色:各色
密度:约1.1kg/L   闪点:35℃
理论使用量:约0.18kg/m2   干膜厚度:30um
干燥时间:
温 度
5℃
20℃
30℃
表面干燥
12h
6h
2h
实际干燥
48h
30h
16h
涂装间隔:
温 度
5℃
20℃
30℃
间隔时间
48h
24h
16h
涂装方法:刷涂、滚涂、高压无气喷涂均可   稀释剂:溶剂汽油或松节油
前道配套涂料:C53-31红丹醇酸防锈底漆或C06-31铁红醇酸防锈底漆。  贮藏期限:12个月
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F53-32铁红酚醛防锈漆
产品概述:
产品概述:以酚醛树脂和桐油熬炼制成的漆料,加入铁红、锌黄、防锈颜料、体质颜料、催干剂、200号溶剂油等配制而成。漆膜坚韧,具有较好的防锈能力,对金属底材有极好的附着力。
用途:用于船底、水线、甲板、船壳及上层建筑等大型构件的防锈底漆。   颜色:铁红
闪点:35℃  密度:约1.13kg/L
闪点:约0.19kg/m2   干膜厚度:30um
干燥时间:
温 度
5℃
20℃
30℃
表面干燥
12h
6h
2h
实际干燥
48h
30h
16h
涂装间隔:
温 度
5℃
20℃
30℃
间隔时间
48h
24h
16h
涂装方法:刷涂、滚涂、高压无气喷涂均可  稀释剂:溶剂汽油或松节油
后道配套涂料:各色酚醛面漆   贮藏期限:12个月
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F53-33铁红酚醛防锈漆
组成:该漆由松香改性酚醛树脂,多元醇松香酯,干性植物油、氧化铁红、体质酸料催干剂,200号油漆溶剂油或松节油调制而成。
特性:该具有一般的防锈性能。
用途:主要用于防锈性能要求不高的钢铁构件表面涂覆,作为防锈打底之用。
技术要求:
项目
指标
漆膜颜色和外观
铁红色、漆膜平整,允许略有刷痕
粘度(涂-4粘度计) S 不小于
50
细度  um  不大于
50
干燥时间 (H)  不大于
表干
5
表干
24
硬度  不小于
0.2
冲击强度  kg/cm
50
遮盖力 g/m2
60
施工参考:
A1.以刷涂施工为主。
A2.施工时可用200号油漆溶剂油或松节油作稀释剂调整粘度。
A3.该漆耐候性较差不能作面漆用,配套面漆为酚醛磁漆和醇酸磁漆。  
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